Dalam pemeliharaan jangka panjang pengontrol PLC Rockwell AB, makalah ini merangkum pengetahuan beberapa pengontrol PLC AB dan beberapa metode pemecahan masalah yang praktis dan efektif dari kesalahan umum dalam produksi aktual.

Seri perangkat keras Rockwell AB PLC termasuk PLC5, ControlLogix, SLC500, Micrologix , dll; Perangkat lunak komunikasi yang umum digunakan termasuk rslinx, dll; Perangkat lunak antarmuka pemantauan InTouch, RSView32, dll; Perangkat lunak pemrograman: rslogix5, rslogix500, rslogix5000. Sekarang, pengontrol PLC AB yang digunakan di pabrik kami dan metode pemecahan masalah kesalahan umum diperkenalkan secara singkat.

Ada dua jenis pengontrol PLC AB yang digunakan oleh pabrik rokok Zhaotong, satu adalah PLC5 dan yang lainnya adalah SLC500. Kedua modul daya tidak menempati slot, tetapi perbedaannya adalah modul CPU PLC5 tidak menempati slot, dan CPU SLC500 menempati slot, dan yang pertama besar dan yang terakhir kecil. Perangkat lunak pemrograman untuk PLC5 adalah rslogix5, sedangkan perangkat lunak pemrograman untuk SLC500 adalah rslogix500.

Perangkat lunak pemrograman yang mereka gunakan dikembangkan bersama dengan Microsoft. Fungsi dan fiturnya antara lain:

1. Ada editor diagram tangga bentuk bebas, yang memungkinkan pengguna untuk fokus pada kebenaran dan kesalahan logika program tanpa memperhatikan kebenaran dan kesalahan sintaks saat menulis program;

2. Memiliki verifier, yang dapat digunakan untuk membuat daftar kesalahan, sehingga dapat dimodifikasi pada waktu yang tepat;

3. Dengan fungsi pengeditan seret dan lepas, ia dapat dengan cepat memindahkan langkah antar subprogram atau antar langkah dalam suatu program;

4. Ini memiliki fungsi permintaan dan penggantian, dan dapat dengan cepat mengubah nilai alamat atau simbol tertentu;

5. Semua direktori file pada antarmuka operasi program dapat diakses dengan mengklik mouse;

6. Dengan fungsi pemantauan data, elemen data independen dapat ditampilkan pada saat yang sama untuk mengamati interaksinya;

7. Terdapat fungsi bar chart, yang dapat digunakan untuk memonitor data.

Perangkat lunak Rslinx adalah salinan dari perangkat lunak rslogix. Saat berkomunikasi dengan CPU di rslogix, Anda harus terlebih dahulu menjalankan rslinx Lite, yang merupakan perangkat lunak antarmuka yang digunakan untuk komunikasi. Modul SLC500 umumnya 1746 - & kali; ××， CPU adalah 1747, dan mode pengalamatannya adalah pemilihan slot. Modul daya umumnya 1746-p1, P2, P3 dan P4, dimana hanya P3 yang 24 V DC dan sisanya 220 V AC input. CPU PLC5 adalah 1785-l20, L30..., * dapat menghubungkan 4 saluran I / O jarak jauh, * dapat menghubungkan 32 node I / O jarak jauh (jumlah perangkat fisik), dan modul daya adalah 1771-p7. Mode pengalamatan PLC5 termasuk pengalamatan 2-slot, pengalamatan 1-slot dan pengalamatan 1/2-slot. Pengalamatan 2-slot berarti bahwa setiap grup I/O 2-slot fisik sesuai dengan satu kata (16 bit) dalam tabel pemetaan input/output. Pengalamatan 1 slot berarti bahwa satu slot fisik sesuai dengan satu kata (16 bit) dalam tabel pemetaan input/output. Pengalamatan slot 1/2 berarti bahwa satu bit slot fisik sesuai dengan dua kata (32 bit) dalam tabel pemetaan input/output.

Kedua jenis CPU memiliki sakelar kunci, yang dapat dialihkan antara run, prog, dan rem. run sedang berjalan, prog adalah pemrograman, dan REM berada di antara keduanya. Ini dapat didefinisikan sebagai dijalankan atau prog oleh perangkat lunak. Jika ditransfer dari run ke REM, itu dijalankan; jika ditransfer dari prog ke rem, itu adalah prog. Lampu pada CPU SLC500 termasuk run, FLT, batt, DH +, force dan RS232. Ketika menyala, mereka masing-masing mewakili normal, kesalahan, baterai tidak mencukupi, komunikasi DH + normal, output paksa dan komunikasi serial. Ketika batt lampu pada CPU PLC5 menyala, ini menunjukkan bahwa tegangan baterai tidak mencukupi; Proc hijau menunjukkan operasi dan merah menunjukkan kesalahan; Ketika gaya aktif, ini menunjukkan bahwa I/O paksa itu valid; Saat comm aktif, ini menunjukkan bahwa status komunikasi normal. Tautan komunikasi DH + diadopsi untuk komunikasi di antara mereka, termasuk kartu adaptor jarak jauh. Komputer bagian atas berkomunikasi dengan CPU dengan menjalankan rslinx Lite atau perangkat lunak rslinx gateway di komputer. Link komunikasi RS-232 atau DH + dapat digunakan untuk pemrograman lokal, dan DH + atau Ethernet dapat digunakan untuk pemrograman jarak jauh.

Program di PLC5 dan SLC500 AB umumnya tidak mudah hilang, sehingga kegagalan umumnya dimanifestasikan sebagai kegagalan komunikasi dan kegagalan modul. Kinerja perangkat keras PLC AB relatif stabil, sehingga tidak banyak terjadi kegagalan PLC di jalur es kering. Berikut ini adalah umum:

1. Nilai input analog ditampilkan sebagai nilai tertentu dan tidak akan berubah. Satu situasi terjadi sebelum startup. Dalam hal ini, periksa terlebih dahulu apakah lampu merah dari modul input analog menyala. Jika menyala, matikan catu daya dan sesuaikan modul untuk memeriksa apakah modul terbakar. Jika rusak, gantilah. Jika tidak rusak atau lampu tidak menyala, itu adalah kesalahan transmisi data atau kesalahan pemindaian. Dalam hal ini, PLC umumnya dihidupkan kembali untuk memulihkan. Yang lainnya adalah selama operasi, yang umumnya disebabkan oleh kegagalan modul CPU dan modul analog. Terkadang, itu dapat dipulihkan setelah dihidupkan kembali. Jika tidak dapat dipulihkan, modul CPU mungkin rusak.

2. Jika perintah operasi tidak dijalankan, artinya operasi tidak berjalan. Ada dua kemungkinan. Salah satunya adalah kondisi yang diperlukan untuk operasi tidak terpenuhi, sehingga operasi tidak berjalan. Yang lainnya adalah bahwa program berada dalam siklus tertutupnya sendiri, yaitu siklus mati atau luapan waktu pemindaian, yang mengakibatkan larangan keluaran, atau kegagalan komunikasi. Dalam hal ini, sistem dapat dihentikan dan dihidupkan ulang terlebih dahulu, atau sistem dapat dipulihkan setelah dimatikan dan kemudian dialihkan ke otomatis dan dimulai. Jika tidak dapat dipulihkan, PLC dapat dipulihkan setelah dihidupkan kembali.

3. Semua keluaran PLC tidak tersedia, yaitu lampu indikator pada modul yang sesuai dengan semua titik yang seharusnya memiliki keluaran tidak menyala. Hanya ada satu kemungkinan kesalahan ini, yaitu catu daya 24 volt yang disediakan oleh modul output tidak tersedia. Salah satunya adalah kondisi relai perantara untuk memasok daya ke modul output tidak terpenuhi. Yang lainnya adalah bahwa koil relai perantara terbakar atau kontaknya buruk.

4. Sinyal tidak dapat diterima dalam waktu yang lama, mengakibatkan unit kontrol tidak dapat beroperasi. Situasi ini termasuk kegagalan komunikasi atau kegagalan transmisi data. Umumnya, dapat dipulihkan dengan mengulangi langkah-langkah menghasilkan sinyal.

5. Lampu hijau semua modul input dan output PLC tidak menyala. Dalam hal ini, periksa dulu apakah input modul daya memiliki 220V AC. jika tidak, periksa apakah trafo catu daya baik atau buruk. Jika ya, modul daya rusak.

6. Dalam proses operasi, peralatan on-line tiba-tiba berhenti bergerak, yaitu PLC tiba-tiba "crash". Dalam hal ini, lihat dulu status PLC. Jika lampu pada semua modul tidak menyala, kemungkinan besar modul daya PLC rusak; Jika lampu pada semua modul menyala kembali saat Anda menekan CPU dengan jari Anda, maka cabut CPU dan colokkan. Umumnya, kesalahan dapat dihilangkan. Kasus lain adalah bahwa titik input dan output dari modul input dan output dari beberapa blok tidak ditampilkan. Dalam hal ini, ketika memecahkan masalah modul input dan output, kesalahan umumnya dapat dihilangkan dengan mencolokkan CPU.

7. Lampu DH + atau comm pada CPU berkedip atau berwarna merah, yang merupakan kesalahan komunikasi. Dalam satu kasus, kabel DH+ putus atau soket kendor. Periksa dan tangani kabel dan soket DH+ sampai kesalahan hilang; Kasus lainnya adalah bahwa alamat komunikasi CPU salah atau berubah. Pada saat ini, Anda harus masuk ke rslinx dan klik ikon konfigurasi komunikasi untuk mengkonfigurasi ulang alamat komputer atas atau ikon PLC dengan Palang Merah sampai Palang Merah menghilang.

Singkatnya, berbagai kegagalan PLC akan ditemui dalam proses produksi yang sebenarnya. Meskipun kinerja hardware PLC AB relatif stabil dan kemungkinan kegagalan sangat kecil, untuk personel pemeliharaan kelistrikan kami, tidak peduli apakah itu abplc atau PLC Siemens, selama kami menggunakannya, kami harus menguasainya. Kami selalu tertinggal dalam pengetahuan perangkat lunak dan perangkat keras pengontrol yang dapat diprogram PLC. Hanya melalui pembelajaran berkelanjutan, kita dapat menguasai beberapa metode perawatan PLC dan metode pemecahan masalah umum, sehingga PLC dapat melayani kita dengan lebih baik.